本发明公开了一种高强韧微晶硬质合金的制造方法,包括配料、球磨、制粒(包含过筛干燥、掺蜡)、压制和低压烧结(包含脱蜡预烧)工序,其特征在于:所述的低压烧结工序过程为:装料→抽真空→升温至300 500℃脱蜡预烧→升温至1100 1300℃保温→升温至液相烧结温度→充Ar加压→保温加压→降压冷却→卸料,并通过分析检验使得配料计算时碳平衡值为(+0.15~+0.20)%,硬质合金中WC的平均晶粒度达(0.25~0.35)μm。通过本发明所提供的方法,能使制得的硬质合金韧性和耐磨性增加,适用于制造有色金属切削刀片,对铸铁、碳钢、合金钢等多种材料耐用度明显提高,降低工件表面粗糙度和提高刀具切削力

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